u型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定；内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象；端面应平整并与其轴线垂直；强度和尺寸应满足设计要求。

U型槽成型机采用高幅振动，液压成型原理，对以水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混凝上进行模腔内成型，使所产构件外光内吱，尺寸准确，当即脱模，立式养护，抗冻、抗渗性能好，用于渠道工程，降低投资、节省土地。一台主机，同时安装三个同规格模具，工作机头360°旋转工作，对三模具循环振动施压。

u型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定；内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象；端面应平整并与其轴线垂直；强度和尺寸应满足设计要求。

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视频作者：高密市丰诚机械加工厂

U型槽设备在设计功能上有哪些特点

U型槽设备在设计功能上有哪些特点

1、排水快速，时刻保持卫生间干爽洁净，增强地面防滑程度。

2、增大立体空间感，干湿区分离将不用石基隔断分开，并减少其他地漏使用。

3、减少施工工期，采用统一斜度排水，施工简单，并保持瓷砖完整美观大方。

4、安全性增加，干湿分离区将不用石头隔断分开，成为无障碍通道。

5、美观大方，和卫生间融为一体，成为一种高雅的修饰品。

6、生活从此不再为排水而忧，更为生活增添时尚元素。

U型槽设备改进过程分三步完成

一步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

  第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

  第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，大可以打8组双孔。

我们都知道机械一般都是铁制品，铁是很容易生锈的，所以有关U型槽成型机的首要问题就是应该如何保养U型槽机械的零配件。

  保养U型槽成型机的零配件，其实和保养U型槽机械差不多。工作是全体人的事，需要自上而下的全体职工的共同努力。要对你的员工的工作很好的规划，选择出来的相关员工应当进行一定程度的保养技术培训，保养是一个非常繁琐的事情，U型槽成型机要求我们投入很大的人力物力，我们应当对技术人员进行各项系统的保养操作规程，这是必须的。